
遠藤製作所は、OA機器分野で培われた超薄肉シームレスパイプの製造技術を活用して、
自動車部品、宇宙関連、新エネルギー関連分野などの新規用途開発を進めております。
材料転換・工法転換のご提案や、量産を前提とした試作品製造も承ります。
お客様のニーズに応じた高精度シームレスパイプを製作致します。特殊塑性加工により切粉を出さず加工エネルギーの低減・省資源化に寄与いたします。
メタルスリーブ活用の一例として、プリンターの定着ローラー部品が上げられます。このプリンター部品では、従来の樹脂製から、十分な強度と金属ならではの高い熱伝導性を持つメタルスリーブへの転換を実現しました。工法転換にあたっては、技術開発だけでなく、製造装置の設計・製造もすべて自社にて手がけ、コスト面でも圧倒的な競争力を生み出しました。
他にも、バッテリーケース、モーターカバー、シームレススチールベルトなど新規開発案件が多数あります。ぜひご相談下さい。
通常の引き抜きシームレスパイプにない高精度なシームレスパイプです。内面しごき絞り加工により、内面高精度パイプを製作できます。
また、ステンレスパイプにフッ素樹脂をコーティングするなど、表面処理まで施した形での出荷も可能です。
部分的に板厚を変えた薄肉パイプ加工が可能です。
スピニング工法により仕上がる薄肉パイプは液圧成形等にも適しています。
底付きの超薄肉且つ超深絞り容器です。フランジ付き形状も製作可能です。
メタルスリーブと同等な精度でφ5㎜~φ12㎜の薄肉高精度シームレスパイプです。
直径 … φ5mmから
長さ … 400mmまで
板厚 … 20μmから
表面粗度 … Ra≦0.3μm
※長さ、板厚は直径によって異なります。
ステンレス … SUS304・SUS316L・SUS430など
銅合金 … ベリリウム銅・リン青銅・真鍮など
ニッケル合金 … インコネル625・モネル400・パーマロイなど
その他 … クラッド材・チタンなど
※上記以外の材料でも製作致します。